成品赋 码管理的目的是给每一个单件产品,例如罐 装产品的每一罐上增加唯一身份编码,即每罐一码,在食品 领域可称为安心码,这个安 心码与生产制造的全过程质量数据相关联,例如原 辅料和制造过程,从而消 费者可以通过该码,获取到 产品的质量信息,放心使用产品;另一方面,赋码子系统给外箱、托盘赋予条码,通过发 货过程的条码采集和记录,从而实 现物流追溯的目的(控制窜货)。

赋码方式采用喷码机、条码打 印机等标识技术;同时系 统的运行基于一套计算机控制的信息系统。系统包 含如下几个部分:a、工业计算机、可编程 控制器等控制设备;b、激光机、喷码机 等专业标识设备以及大量的传感器、声光报警器、继电器等工控设备;c、气缸、输送带等机械设备。软件部 分包含多个现场赋码子模块、数据上传模块、PLC程序。软硬件 设备部署在企业的生产制造车间(后道的成品包装区域),这是系统最复杂、投入最大的部分。

各生产 线赋码系统功能结构描述如下:

n   单品二维码赋码:给每一个单品(罐装产品)加上身份码(内码或外码)。

n   外箱赋码和单品-箱对应:采用条码扫描器、条码打印机、分路装置等设备,在包装 线上固定式扫描器扫描单品二维码,打印箱条码,并由控制软件建立“单品-箱”对应数据。

n   托盘赋码和箱-托盘对应:在包装 线上的人工码垛或自动码垛机位置采用固定式扫描器扫描箱体条码,采用条 码打印机打印出托盘条码标签,并由控制软件建立“箱-垛”对应数据。

流程设计图: