系统简介

作为一 个防止关键工位产品物流混淆的系统,主要是 对产品型号进行检验,保证半成品、成品在企业内部包装、储运物 流中转中的正确标识,发挥企 业基础数据采集平台作用,不仅采集产品信息,还采集模具号、设备号、外发电镀单号、清洗工号,串联整个包装生产,实现企 业产品质量跟踪目标。


系统效益

产品的 生产工艺在生产线上能即时、有效的反应出来,省却了 人工跟踪的劳动。产品(订单)的生产 过程能在计算机上显现出来,能使我 们找到生产中的瓶颈;快速统 计和查询生产数据,为生产调度、排单等提供依据。对于检 验中不合格产品,能通过 分析是工人人为的问题或者是零件的问题,提供实用的分析报告。


实现方法

在已有 的生产管理基础上,采用条 码技术和计算机网络,将单号、部件种类、产品数 量编号以及日期等形成条码以及相应的条码格式存储在数据库中心。在产品零件的组装、包装线 上实时打印并粘贴条码。现场包 装操作工按照系统的授权输入工号和密码通过验证后,首先扫 描确认当前部件条码,然后从 数据库调用打印格式,并输入完成数量,打印出内(外)标签。后续的 操作员无论是全检员、封箱员 都依照这个流程,对当前 检验或封装的产品进行确认和条码打印。产品在 自动或手工包装线上完成后,由生产 线质检员检验合格后扫入产品条码、生产线条码号。整个过 程无须手工记录。